HVORFOR SPILLE CO2 VED AT BRÆNDE 80 TON UDTJENTE BIOMEDIER?
Det spørgsmål stillede man sig selv hos Snaptun Fisk, da firmaet stod over for en opgradering af et af deres dambrug, Kongeåens Dambrug i Brørup. De gamle biomedier af Polypropylen – PP plast havde sørget for biologisk rensning af dambrugets vand i såkaldte biofiltre, hvor de små plastdimser tiltrækker bakterier, så kvælstofniveauet i vandet holdes nede. Men nu skulle de gamle biomedier udskiftes med nye.
I midten af 2023 spurgte Snaptun derfor firmaet Dania Plast A/S, om det kunne producere nye biomedier ved at genanvende plasten fra de gamle.
Dania Plast har udviklet og patenteret et biomedie, som siden 2009 er solgt verden over under navnet RK BioElements. I dag producerer Dania Plast flere milliarder RK BioElements, som er designet, så de sikrer et optimalt flow og et lavt tryktab gennem filtret. Og da firmaet gennem mange år har købt genanvendt plast til sprøjtestøbning hos Aage Vestergaard Larsen, var det helt naturligt at spørge, om Aage Vestergaard Larsen kunne opgradere de gamle biomedier fra Snaptun. Svaret var ja, så nu oparbejder fabrikken 80 ton brugte biomedier til ny plastråvare, som sendes i big bags til Dania Plast.
”Vi Hjælper Snaptun af med deres udtjente biomedier, så de ikke skal køres til forbrænding. I stedet transporteres de gamle biomedier direkte til Aage Vestergaard Larsen, som vasker og ekstruderer dem og opgraderer til ny plastråvare, som vi så bruger i produktionen af RK BioElements til Snaptun og andre kunder,” forklarer Tommy Bonnerup, CEO i Dania Plast.
PLASTEN UPGRADES EN-TIL-EN
Selvom hvert biomedie ikke syner af meget, så fylder de brugte biomedier fra Kongeåens Dambrugs biofiltre samlet 400 kubikmeter, hvilket svarer til ca. 8 vognlæs. Og de bliver alle sammen genanvendt.
”Ofte ender genanvendelse med en eller anden form for downgrading. Men i dette tilfælde kan vi gøre det uden at downgrade. Tværtimod så genanvender vi produktet en-til-en, som tilmed er PCR materiale (Post Consumer Recycle)” fastslår Tommy Bonnerup.
BÆREDYGTIG PRODUKTION
- 80 tons udtjente biomedier i Polypropylen – PP plast – fra Kongeåens Dambrug transporteres til Aage Vestergaard Larsen Biomedierne kværnes og vaskes i én proces
- Biomedierne kværnes og vaskes i én proces
- Materialet vaskes i koldt vand og tørres efterfølgende ved friktionsvarme
- Materialet ekstruderes ved 220 grader
- Pakkes i bigbags og sendes til Dania Plast
- Dania Plast sprøjtestøber nye biomedier (RK BioElements)
- Biomedier leveres til Kongeåens Dambrug
